簡要描述：HC-HM-1厚涂型環(huán)氧煤瀝青底漆具有優(yōu)異的防銹性和耐化學(xué)介質(zhì)的腐蝕性，在埋地管道外壁的防腐施工中經(jīng)纏繞了玻璃布固化后形成類似玻璃鋼結(jié)構(gòu)的涂襯層。
產(chǎn)品型號：
所屬分類：瀝青防腐漆
更新時間：2017-05-06
HC-HM-1厚涂型環(huán)氧煤瀝青底漆
[組成]
該涂料由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、顏填料、溶劑和固化劑等組成。產(chǎn)品為雙組份包裝。
[主要特點(diǎn)]
1.漆膜柔韌性好，機(jī)械強(qiáng)度高，有*的附著力。
2.該漆具有優(yōu)異的防銹性和耐化學(xué)介質(zhì)的腐蝕性，在埋地管道外壁的防腐施工中經(jīng)纏繞了玻璃布固化后形成類似玻璃鋼結(jié)構(gòu)的涂襯層。
3.優(yōu)異的電絕緣性，抗水滲透性，同時還有耐油、耐水、耐酸堿等性能。
[主要用途]
環(huán)氧煤瀝青底漆廣泛用于地下輸油、輸氣管道、濕式煤氣柜內(nèi)壁、底板及水槽外壁防腐，化工管道外壁、海水或淡水管道外壁防腐，也可以作為污水處理池、貯水池、水閘防腐蝕等底、面配套用漆。
[技術(shù)指標(biāo)]
| 項 目 | 指 標(biāo) | ||
| 粘度（涂-4粘度計，25±1℃），（S） | 常溫型 | 60-100 | |
| 低溫型 | 40-80 | ||
| 細(xì)度（µm） ≤ | 80 | ||
固體含量（%） ≥ | 常溫型 | 70 | |
| 低溫型 | 70 | ||
| 干燥時間（25±1℃）(h）≤ | 表干 | 常溫型 | 1 |
| 低溫型 | 0.5 | ||
| 干燥時間（25±1℃）(h）≤ | 實干 | 常溫型 | 6 |
| 低溫型 | 3 | ||
| 顏色外觀 | 紅棕色，無光 | ||
| 附著力（級） | 1 | ||
| 柔韌性（mm） ≤ | 2 | ||
| 耐沖擊（cm） ≥ | 50 | ||
| 硬度 ≥ | 0.4 | ||
| 耐化學(xué)試劑性 | 10%H2SO4(室溫，3d) | 漆膜完整，不脫落 | |
| 10%NaOH(室溫，3d) | 漆膜無異常 | ||
| 耐化學(xué)試劑性 | 30%NaCl(室溫，3d) | 漆膜無異常 | |
[施工規(guī)范]
1、被涂物表面處理：噴砂或手工除銹達(dá)到Sa2.5或St3級標(biāo)準(zhǔn)并除塵。
2、雙組份涂料用前按比例配漆，攪拌均勻后放置20-30分鐘即可使用。
3、配好后的漆應(yīng)在4-8小時內(nèi)用完，以免膠化浪費(fèi)。施工結(jié)束后噴涂工具須用稀釋劑清洗干凈。
4、該漆可噴涂、刷涂、輥涂。粘度大時應(yīng)用稀釋劑兌至施工粘度。
5、施工溫度應(yīng)在-15℃以上。
6、每道漆涂刷間隔應(yīng)在8小時以上。
7、避免在烈日下、風(fēng)沙中、陰雨天施工，施工現(xiàn)場必須隔絕火源，保證良好的通風(fēng)條件。
[參考用量]
0.16—0.15kg/道/m2
稀釋劑用量為漆的8%-15%
[干膜厚度]
底漆大于70µm／道
[建議涂刷遍數(shù)]
一般環(huán)境兩道底漆兩道面漆
[包裝]
環(huán)氧煤瀝青底漆為雙組份包裝：A組：B組=10：1
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